生産管理
当社では、お客様第一を実現するために有効なツール（システム）を活用しております。
生産性の効率を考え、納期を確実に守るために、生産の肝でもある「計画」を重要視しております。そこで「生産管理システム」と「生産スケジューラー」を導入し、日々変動する要因、要求への対応、工場全体の
可視化を実現し、工場全体をコントロールしております。
全ては、お客様の為。これが私達、ジークの考え方です。
製造の流れ
01
材料の仕入れ
国内一流ミルメーカー使用
SC材 SCM材 SCR材 SUS材 非調質鋼 など
02
切断
バー材を所定の長さに切断
03
旋削
NC旋盤で形状加工
04
歯切
スプライン加工
05
転造加工
スプライン加工・ねじ切り加工
06
ミーリング
キー溝・その他
07
螺旋加工（オクリネジ）
08
熱処理
高周波焼入れ・焼戻し
09
円筒研削
外径研削加工（外径寸法、粗度確保）
10
センタレス研削
外径研削加工（外径寸法、粗度確保）
11
着工、中間、完工、出荷検査
寸法検査および材料検査・熱処理検査
12
出荷
お客様へ出荷
